干冰厂二氧化碳回收装置对二氧化碳进行回收利用，是贯彻节能减排以及资源循环利用理念的要点。想要提高二氧化碳回收利用效率，就需要结合其所具有的特征，从技术角度出发，分析回收、利用现状与要求，选择合适的技术，进行有效分离、回收，选择渠道进行重新利用，提高资源利用效率。
干冰厂二氧化碳回收装置由除沫、水洗、贮气囊、压缩、吸附、干燥、制冷、贮罐、汽化及灌充等单元组成，用于回收啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，并将其纯化以供使用，具体工艺流程如下：
发酵过程产生的二氧化碳气体先经除沫器冲洗掉泡沫，再流至水洗塔。在水洗塔中，酒精、气体中悬浮微粒及其它杂质被清洗掉。二氧化碳气体借助于两级二氧化碳无油润滑压缩机压缩至2.0MPa。
为了保证二氧化碳压缩机工作稳定，在水洗塔和二氧化碳压缩机之间设置了一个气囊。压缩气体经吸附塔和干燥塔净化，净化后的二氧化碳气体在二氧化碳冷凝器内冷凝成-18℃的液体；冷凝器冷源由冷冻机组提供。
液态二氧化碳进入贮罐贮存。用户需要用气时，液态二氧化碳由汽化器稳压加热变成气体二氧化碳再经减压阀减压至用户需要的压力，以供使用。如果需要罐装，将贮罐里的液体二氧化碳通过罐装泵充入钢瓶。
干冰厂二氧化碳回收在提纯液化系统中依次经过：
a. 通过三级压缩由0.02MPa提高至2.6MPa，同时由级间冷却继续脱去绝大部分水份。
b. 经过脱硫塔除去大部分硫化物。
c. 经过干燥床进一步去除气体夹杂水份，控制水份含量≤20ppm，干燥床一用一备，水份接近指标时启用备用床，运行床退出再生。
d. 经过吸附床将气体杂质进行再一次精脱，控制硫含量≤0.1ppm。
e. 通过冷却器将二氧化碳气体由氨压缩制冷机组提供冷量冷凝成液态。
f. 液态二氧化碳通过精馏塔，利用精馏原理（即：其他气体杂质与二氧化碳沸点不同）实现进一步提纯，从而在塔底得到合格的食品级二氧化碳产品。
g. 合格的产品液体经过储罐储存，可直接外销或进一步经过干冰机组制作成干冰。
