化肥厂二氧化碳回收可应用于化工厂尾气、石灰窑、化肥厂的变换气，合成氨生产、粮食发酵造酒，钙镁等矿石分解，油田伴生气,燃烧煤或重油的管道气等废气中的二氧化碳气体的回收，既缓解了日益严重的温室效应，又可以给企业增加可观的经济效益。针对二氧化碳的不同来源和用户对二氧化碳的不同要求，采用不同的回收方法，可以得到不同品级的二氧化碳，其中食品级二氧化碳可以达到可口可乐和百事可乐的标准，与水平接轨。回收后的二氧化碳气体在饮料行业、化工行业、焊接行业以及石油开采等行业都有着极其广泛的用途。
化肥厂二氧化碳回收系统控制流程：
按下控制柜上的自动开关，则进气阀门自动打开，放空阀自动关闭，CO2气源经除沫器进入水洗塔，再进入气囊，当气囊被气源充到上限位置时CO2压缩机自动启动，此时放空阀自动打开，进气阀自动关闭，而随着气囊气量减少，放空阀又自动停止放空，进气阀又自动打开，当气囊是空的时候，CO2压缩机则自动停机。
压缩气源进入吸附塔和干燥塔时，吸附塔和干燥塔各有一只处于工作状态，而另一只处于待用状态，吸附塔工作两周后需要用热蒸气（温度110~160℃）进行再生，再生时间约1小时左右；干燥塔工作16小时后需要电加热通电再生。加热温度由电接点温度表来控制，温度的上限为250℃，下限为200℃，当加热气体温度超过250℃时，电加热器自动断电，当温度下降到200℃时，电加热器自动通电，塔内温度达到设定值时，电加热器自动断电停止加热。
制冷机组与系统联锁，当系统压力达到上限设定值时，制冷机自动启动，当系统压力达到下限值时，制冷机自动关闭。净化后的压缩CO2气体进入冷凝器，由制冷系统提供冷量，CO2气体被液化成液体，进入贮罐贮存，当贮存罐内CO2液位达到上*则自动报警自动关闭化肥厂二氧化碳回收系统，贮存罐安装了安全装置，由气动放空阀、手动放空阀和安全阀组成，液态CO2的汽化是直接用蒸汽进行加热汽化，经减压阀减压至用户需要的压力，以供生产使用。
