天然气轻烃回收成套设备工艺介绍
根据业主提供的伴生气数据，制定如下方案：
来自油田气管道的气体，首先通过气水分离系统，进行净化分离，使大量的水油污分离.
然后经天然气压缩机压缩后进一步冷凝净化，净化后的高压气体经干燥系统后进入制冷系统，其装置设四级冷凝。
预冷装置分为二个一级预冷脱油器温度＋3℃，二级冷却器冷凝温度为-18℃，可回收天然气中的C6部分，三级冷却器冷凝温度为-25℃，可回收天然气中的C5部分，四级冷却器冷凝温度为-45℃，可回收天然气中的C4、C3部分。通过四级冷凝后的天然气均为干气（甲烷成分）、C1、C2无杂质的洁气，使之再燃烧发电或用于其它。C3以上轻烃经回流罐进入储存区。
1、天然气轻烃回收成套设备脱水分离系统
本系统是天然气经过分离装置，通过低速，旋转分离，金属过滤丝网等工序，使水、重油、泥沙等充分分离，大大减轻了后道工序系统的载荷及繁琐维修，该系统显著特点是增加有旋转分离及金属丝网过滤装置，分离效果明显增加。
2、天然气轻烃回收成套设备压缩净化系统
本压缩系统采用无油压缩机，蒸发式冷凝器降温具有耗能低、维修方便的特性，我公司自主研发的蒸发式冷却器节水98%，节电55%，自投放市场以来，给用户带来明显的经济效益，深受用户的好评。
3、天然气轻烃回收成套设备干燥系统
本系统采用4A分子筛，燃气加热还原，自动交换等特性，节能效果好，操作工人劳动强度得到了降低。
4、天然气轻烃回收成套设备制冷系统
装置采用氨制冷循环系统，压缩机为活塞制冷压缩机，电机功率自动变频，辅机采用蒸发式冷凝器，铝片式蒸发器，具有节能、节水、换热效果好等功能，且占地面积小。所采用氨阀门均为焊接阀门，减小了密封不严而泄露的几率。
