天然气脱水装置
| 更新时间： | 2023-08-17 |
| 报 价： |  |
天然气脱水装置流程及运用范围:主气流从进气口经油水分离器进入A塔,气体脱水后经后置过滤器到达出气口;再生回路流程,气体经由循环风机推入加热器,升温后进入B塔再生,然后进入冷却器,再经分离器的气水分离作用回到循环风机进气口.
- 产品描述
您好：
非常感谢你对我公司混合轻烃分离装置的业务垂询，根据你的要求，我们在此向你提供如下报价。我们竭诚地希望能为贵公司提供优质设备和服务。以下是我们发出的报价请审阅：
日产50吨轻烃油分离装置
天然气脱水装置工艺说明：
原料气由厂外进入原料气预分离器内，分离掉所携带的机械杂质和油、水等，经节流减压后进入脱丁烷塔，将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来，进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱，与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热，使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度，然后作为干气一部分直接出工厂，一部分作为燃料气。
在脱塔中，C+C1+C2组份从塔顶分出，C3以上进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，经勾兑后成汽油，一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气产品进入LPG储罐
天然气脱水装置产品特点：
1、双塔结构，压力波动小、噪音低、安全高效
2、整机可实现半自动、全自动操作，运行故障率低
3、预留露点检测接口，可实现在线监测
4、预设多级安全保护措施，自动报警关停机
5、能根据用户要求进行设计制造
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日产50吨轻烃油分离装置
| 序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 |
| 1 | 蒸馏塔（不含内件填料） | Q345R | 1 | 台 | 237000 | 237000 |
| 2 | 再沸器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
| 3 | 冷凝器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
| 4 | 预热器 | Q345R | 1 | 台 | 90000 | 90000 |
| 5 | 回流罐 | Q345R | 1 | 台 | 35000 | 35000 |
| 6 | 导热油锅炉含全套辅机(不含导热油) | Q245R | 1 | 台 | 28000 | 28000 |
| 合计：810000元 运费安装费用另计 | ||||||
天然气脱水装置工艺说明：
原料气由厂外进入原料气预分离器内，分离掉所携带的机械杂质和油、水等，经节流减压后进入脱丁烷塔，将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来，进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱，与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热，使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度，然后作为干气一部分直接出工厂，一部分作为燃料气。
在脱塔中，C+C1+C2组份从塔顶分出，C3以上进入塔底重沸器，冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后，一部分作为塔底回流，经勾兑后成汽油，一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气产品进入LPG储罐
天然气脱水装置产品特点：
1、双塔结构，压力波动小、噪音低、安全高效
2、整机可实现半自动、全自动操作，运行故障率低
3、预留露点检测接口，可实现在线监测
4、预设多级安全保护措施，自动报警关停机
5、能根据用户要求进行设计制造
