天然气脱水装置的工作原理:
天然气通过前置过滤除尘、除水后,在吸附塔内,利用吸附剂在低温下较强吸水特性而吸附天然气中的水分,再通过后置过滤器除尘,达到净化天然气的目的。当吸附塔一塔吸附剂趋于吸附饱和时,需要脱附(再生),此时切换至另一塔吸附;少量净化后的天然气通过循环风机加压,再经加热进入再生塔,再生塔内的水份由高温气体带出塔体,再经冷却分离除水后进入吸附塔,达到再生无耗气的目的。
天然气脱水装置设备采用整体撬装式,双塔结构,一塔吸附,另一塔再生。吸附饱和时两塔自动切换,双塔交替进行,实现不间断地脱水。装置塔径相对小,床层高,分子筛装填量大。水分吸附量大,吸附周期长,脱水深度低,可连续工作运行,不间断输出纯净、干燥气体。
1、为了保证天然气中的水露点和烃露点符合要求,采用注醇和低温分离等工艺方法对天然气进行脱水脱烃处理。
2、该装置技术成熟可靠、操作简单;
3、该套橇装装置集成了分离、预冷、乙二醇加注及再生、节流和低温分离等常规天然气处理站的基本功能,广泛应用于油田伴生气轻烃回收(凝液回收)、天然气净化、天然气露点控制;
4、设备主要由注醇系统、制冷换热分离系统、醇回收再生系统和配套系统四部分组成。
天然气脱水装置设备核心技术:
塔体内结构设计,不仅保证分子筛的压紧,而且使塔体内所有分子筛均处于工作状态,充分提高分子筛的利用率,延长吸附时间,降低切换频率,提高设备使用寿命。
再生方式选用闭式等压循环,实现再生气的*,避免气源浪费,更环保。
吸附-再生过程人工切换,其它全自动控制和显示,并可通过上位系统进行实时数据的远程显示和控制。