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天然气脱烃装置的主要构成和工艺试验过程点击次数:609 更新时间:2020-12-25

   天然气脱烃装置有效地利用低温醇烃液改变天然气组成,经预冷后分离脱除原料气中的石蜡组分,再经原料气后冷器和制冷设施降温分离后脱除原料气中的水和重烃。本实用新型可以避免降温过程中由于石蜡造成堵塞的情况,并且可以进一步降低分离温度,降低水合物抑制剂的注入量,有效地减少操作费用,提高天然气低温分离效率。
 
  天然气脱烃装置主要由冷箱,节流阀,三相分离器构成,所述冷箱分别与原料气进入管,原料气输出管,干天然气输入管,干天然气输出管相连接,原料气输出管通过节流阀与三相分离器进口相连接,三相分离器出气口与干天然气输入管相连接,三相分离器出油口与混烃输出管相连接,三相分离器排水口与出水口相连接。采用节流阀小压降引起的温度降的逐级积累,解决节流膨胀制冷需要消耗掉较大部分压力能的困扰,*在低压差情况下进行JT节流膨胀制冷的工艺空白;结构紧凑,成本低,操作方便,工艺简化,装置中的设备可紧凑地安装在同一个底板上,集成为橇块装置,在油田开采中,本装置可方便地整体移位。
 
  天然气脱烃装置为重质芳烃脱烷反应。主要用于重质芳烃轻质化制的催化剂评价及工艺试验过程。
 
  液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。
 
  该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。
 
  反应器可以进行分段程序线性控温,以及高精度长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高。
 
  该套设备采用高强度一体化不锈钢框架,优质不锈钢操作面板,坚固耐用。
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