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油气回收装置的优势和工艺方法点击次数:934 更新时间:2019-01-16

油气回收装置用于油罐车在对地下储罐卸油时,防止意外或事故时油料加满溢出。卸油防溢阀的作用:当油品升至油罐容量的大约95%时,防溢阀的机械装置释放,自动关闭卸油阀的阀片。
此时通过一个分流管减少流速至大约5GPM。操作员然后可以停止卸油,切断以及排空卸油软管。每次当油品超过油罐容量的95%时,卸油阀们就会自动关闭。
如果没有停止卸油而且油品超过油罐容量的98%时,分流阀将*关闭。直到油面降至复位点下,不会有油品流进油罐中。
 
油气回收装置优势分析
  新兴技术:膜材料的发展支持膜技术的推广应用。
  选择性强:分离单质气体时有较强优势。
  工艺原理简单、成型方便。
  排气浓度与加压压力、富集浓度有关。
  控制加压压力可以方便的控制出口浓度。
 
油气回收装置工艺方法
利用制冷技术,先将油气逐级从常温冷却到(-25~-75)度左右,使大部分油气液化回收,剩余极少量油气经过吸附罐通过特定吸附工艺进行吸附。整机系统通过以上过程不断循环,从而达到油气连续冷却分凝回收,确保挥发油气达标排放。有效回收油罐中的油气,提高经济效益,消除安全隐患,避免环境污染。
  1、冷凝法
    将油气直接降温,即气态直接转变为液态。
  2、冷凝+吸附法
    油气温度降低,气体的浓度达到饱和,从而液化液态。
  3、冷凝+膜分离法
    随着冷凝温度降低,气体的浓度达到饱和,从而液化达到分离回收。
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