混烃回收装置气相预冷时通过再冷凝器引气，影响再冷凝器压力及液位，预冷时，接收站与轻烃操作队伍积极沟通，协调预冷气量，保证再冷凝器运行稳定。液相预冷过程中，接收站密切关注BOG管网温度及压力、BOG压缩机入口过滤器压差，压差增长过快时及时协调轻烃降低预冷速度。
开车前，接收站事先调节好低压富液总管压力，为轻烃启动创造条件，轻烃产品泵外输前调节好高压总管压力，保证轻烃顺利外输。
混烃回收装置的详细流程：
原料气进入装置后，先通过过滤器（蓝式），在此过滤掉其中夹带的少量轻油、水（游离水）和机械杂质等。过滤后的污水排至污水总管集中外输。
过滤后的原料气经过预分离器进入增压机，经压缩机压缩,使原料气压力增至一定压力，后进入高效气液分离器Ⅰ分离出部分轻质油和游离水。
由高效气液分离器Ⅰ出来的原料气进入干燥工段，原料气通过原料气干燥器干燥后，经精密过滤器过滤掉分子筛粉尘后进入板翅式换热器。
本工程原料气干燥器设3个塔。当原料气通过其中一个塔处于脱水操作（吸附状态）时，另两个塔再生和冷吹。
原料气经过换热器预冷至10℃，进入高效气液分离器Ⅱ分离出轻质油后进入制冷压缩机进一步使原料气温度降至-35℃左右，然后进入混烃分离器进行气液分离，分离出来的干气进入板翅式换热器，经过换热干气温度升至30度左右一部分经调压计量后进管网外输，一部分经调压计量后进入发电机，混合烃与高效气液分离器Ⅱ底部的烃混合后进入脱乙烷塔脱去产品中的乙烷，通过换热后进入混烃储罐，装车外运。
