焦炉气脱碳装置生产工艺模拟系统主要包括：焦炉气预处理、焦炉气压缩、焦炉气转化等三个工段；采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套。
焦炉气脱碳装置的运行流程：
引入焦炉气脱碳装置后，采用N-甲基二乙醇胺MDEA吸收煤气中的CO2，DEA等提高吸收速率。MDEA溶液除脱碳外，还可以脱除部分硫化氢，吸收硫化氢和二氧化碳的脱碳液酸性腐蚀性较强，管线、设备开始出现不同程度的腐蚀和锈渣堵塞，吸收塔及解析塔填料波纹板间堆满了杂质，闪蒸罐封头、吸收塔釜出现腐蚀，吸收塔填料脱落，三级过滤堵塞，开停车频繁。
增加脱碳后，进入甲烷化工序的煤气中CO2达标，但煤气中HS、有机硫、洗油、萘等组分多，脱碳液迅速恶化，起泡严重，且系统腐蚀严重，经常发生泄漏、堵塞等事故。胺液三级过滤装置停用无法持续稳定生产。将脱碳改至甲烷化工序之后，装置开始稳定运行。
焦炉气脱碳装置的检修：
对LNG装置进行了检修时，将吸收塔填料重新进行加固装填，并更换了部分填料。后期对塔壁减薄的吸收塔和闪蒸罐设备进行了更换。新设备投用之初，由于对设备清洗不足，起泡依然严重。经过重新碱洗、水洗和MDEA溶液洗，重新开车后，系统趋于稳定运行。
